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输送式自动喷砂机特点：
a、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本;
b、工件输送速度根据工件的工艺参数可几级调速，达到满意的喷砂效果；
c、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定;
d、喷头采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果;
e、砂料采用螺旋+风力提升方式，可以保证砂料的再次利用;
f、配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。
喷砂机操作需要注意的细节有哪些
对于机械加工加工方面来讲解喷砂机是用得很多的，工件通过喷砂机加工可以得到改善，从而提高工件的抗疲劳性，喷砂机在使用的时候有很多的细节需要注意，相信很多人都不知道吧，下面就给大家讲解喷砂机需要注意哪些细节。
1、喷砂磨料潮湿结合造成不出砂，这个把喷嘴清理干净，喷砂磨料倒出来，晒干后用筛网过滤下即可。
2、砂量少，甚至不出砂：储砂桶里的砂材耗光了，关掉气，慢慢再加入相应的砂材就可以了。
3、喷砂机的喷砂嘴有可能堵塞：停气后，去下喷嘴，看有没有异物，有的话将异物清理干净就行了;还有就是要看砂材是否干燥，砂材过于潮湿也会造成堵塞的情况，所以压缩空气一定要干燥。
4、喷砂管被堵塞：管子被赃物堵塞，停气关掉气后，喷嘴先取下来，然后再打开喷砂机，用空压机的高压气体将异物吹出来;还是没有效果的话，就要将管子拆下来清理或者换新了。
5、与喷砂机配套的空压机压缩空气产生的大量水份，这个不但会造成砂材潮湿，还会造成喷砂管壁潮湿而粘附砂材，慢慢堵塞管道，所以应该避免此类事情发生，好配备干燥机。
自动喷砂机的主要用途：
1.自动喷砂机主要用于工件外表面的清理强化；
2.手机外壳等五金产品的表面清理再氧化处理；
3.电镀、涂装前零件的表面清理；
4.桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.各种工件表面焊缝修整；
8.陶瓷等工件表面上釉前处理；
9.工件表面氧化皮，加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理和除锈翻新；
12.电木产品、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.工艺品和其他艺术品的清理和保存；
14.各种工件表面上的旧油漆和污物等。
售后：
1.本套设备除易损件外，质保一年。公司设有售后工作员，售后服务快，让您无后顾之忧。
2.派技术人员过去给贵厂员工进行上岗前培训，手把手教客户操作演示。
3.根据用户的使用情况，建立表面处理设备的使用、维护档案，随时掌握用户的使用情况积极听取客户所提的意见并努力改善。
4.保质期内的服务承诺：售后人员到现场后及时总结出故障原因并提供维修方案。我们无条件更换零件，保质期内一切零配件（除易损件外）均免费保修。
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